氯化钾镀锌工艺出现发雾的原因，不知道大家了解几个？这些原因涵盖光亮剂、工件质量、前处理等多个环节。那么光亮剂是如何影响镀层质量的呢？这一期我们来了解一下。
镀层出现条纹的原因？
在氯化钾镀锌工艺中，如果发现零件边角区的镀层有条纹出现，那么很可能是镀锌溶液中缺乏载体光亮剂所造成的，这时候我们应该往镀锌溶液中补加开缸剂，补加量应该控制在3~5g/L。
当然啦，镀层会产生条纹，还有另外一种原因，那就是镀层要求较厚而又缺乏阴极移动。针对这种原因，我们需要在氯化钾镀锌工艺生产中，增加阴极移动装置。
造成镀层不光亮的3种原因，氯化钾居然占了2个？
关于镀层不光亮，发暗的原因有很多种，不过在这些原因中，最有可能的就是缺乏光亮剂了。
当工件边角钝化后发白而不光亮时，有两个可能原因：
①可能是缺乏载体光亮剂，这时我们可以通过对镀液补加部分开缸剂来进行解决。
②可能是缺乏氯化钾。我们再细分一下来讨论：如果一个零件只是镀层低区出现发暗的故障，而镀层高区和中区都是呈现光亮的情况，那么还有可能是氯化钾含量偏低所造成的。
针对这两种原因，我们只需要在镀液中适当补加光亮剂和氯化钾，就能够恢复正常。
如果都不是的话，还有一种可能……
看到这里你可能有点好奇，如果补加之后，镀层还是会发暗又是咋回事呢？那有可能是镀液受到杂质的影响了，我们在其他文章里有讲过，如果你有兴趣了解的话，可以阅读以下的文章。
延伸阅读：
结语
既然我们在前文中多次提到补加光亮剂的作用，那么就需要谈到氯化钾镀锌光亮剂的选择了，有些药水供应商生产的光亮剂是采用劣质原材料，导致产品质量不稳定，这样的光亮剂如果实际投产的话，会造成镀层出现故障。在某些情况下，如果客户对于氯化钾镀锌工艺的产品质量要求较高的话，我们还需要注意使用质量较好的光亮剂，像比格莱的Zn-198氯化钾镀锌光亮剂，浓度高耗量省，适合挂镀和滚镀工艺，而且溶液浊点高，耐温性能好。
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