全国统一咨询热线 400-698-6089

logo

18年专注环保电镀添加剂研发制造 高品质 低成本 两者可以兼得
比格莱新闻动态

铝合金工件在使用化学镀镍添加剂的生产过程中,工件要两次沉锌的原因

浏览次数:1 作者: 编辑: 来源: 广东比格莱科技 发布日期: 2020.09.14
信息摘要:
我们都知道,铝合金工件在使用化学镀镍添加剂的生产过程中,需要使用沉锌水进行沉锌,这样沉锌后的化学镍镀层的结合力才比较好,可是很多客户还是不清…

我们都知道,铝材工件在使用化学镀镍添加剂的生产过程中,需要使用沉锌水进行沉锌,这样沉锌后的化学镍镀层的结合力才比较好,可是很多客户还是不清楚为什么工件需要进行二次沉锌。

比格莱科技根据现场经验和产品化学镀镍添加剂Ni-809沉锌水BC-22的特性做了分析,一般铝合金工件在一次沉锌后的膜层较厚较黑,结晶层比较粗糙,结合力相对二次沉锌要差很多,而且不是很均匀,而工件进行二次沉锌后,膜层接近灰色,结晶均匀细致,且比较薄,这样工件进行化学镀镍后的结合力好。

铝材工件使用比格莱化学镀镍添加剂Ni-809效果图

比格莱工程师建议客户:即使不同材质的铝合金工件,也是要采用两次沉锌来提高镀层的结合力的。材质为铝型材的工件,需要进行两次沉锌是因为一次沉锌的膜层附着力不是很好,并且需要沉锌的时间要相对长一下;而材质为压铸铝的工件,它的表面比较疏松,一次沉锌后的膜层会很黑,工件与沉锌水的反应液比较剧烈,外观质量比较差,所以液需要进行二次沉锌。

所以,以上就是铝合金工件在使用化学镀镍添加剂的生产过程中需要进行两次沉锌的原因,使用比格莱的化学镀镍添加剂Ni-809时搭配沉锌水BC-22的一起生产时,可确保工件镀层的结合力良好,并有效提高生产效率。如果您对化学镀镍添加剂感兴趣,请联系 比格莱客服 ,可获取免费样品及详细技术资料!

如果您想了解更多关于化学镍的知识,可点击查看《电镀百科 》。

推荐资讯
使用锌酸盐滚镀锌光亮剂生产过程中,工件出现电火花痕迹的原因

使用锌酸盐滚镀锌光亮剂生产过程中,工件出现电火花痕迹的原因

郭先生是浙江一家从事小五金件滚镀锌加工生产的电镀厂老板。最近郭先生在使用锌酸盐滚镀锌光亮剂生产的过程中发现,当滚镀有棱角或平面较大的工件时,工件镀层会出现不规则的电火花划痕现象,这个划痕有的在镀锌层表面,有的深入基体,导致工件镀锌后容易被腐蚀生锈。这种现象是什么原因引起的呢?
2021-02-25
使用化学镀镍液生产过程中镀液的正确维护方法

使用化学镀镍液生产过程中镀液的正确维护方法

我们在使用化学镀镍液生产过程中,如果镀液维护的得好,可有效降低故障率,并延长镀液的使用寿命,节约生产成本。那么我们的镀液该如何正确维护呢?
2021-02-25
教你如何挑选填平性能好的酸铜添加剂

教你如何挑选填平性能好的酸铜添加剂

如今市面上有很多的酸铜光亮剂,但价格和性能质量参差不齐,但很大客户在选用时都会先考虑添加剂的填平性能,那么我们还如何挑选一款填平性能好的酸铜添加剂呢?
2021-02-24
全国服务热线: 400-698-6089