有客户咨询说，在使用哑光锡添加剂的生产过程中，工件镀锡层的孔隙大、容易变色，这跟镀液的维护有没有关系呢？

比格莱科技根据现场经验和产品哑光锡添加剂Sn-808的特性做了分析，镀锡层的出现这种的现象跟镀液的维护是有关系，主要有以下这3点：

1、添加剂在补加时的用量要控制好，应遵循勤加少加的原则，这样可避免镀液中有机杂质过多而夹杂在工件镀层中，导致镀锡层出现发暗、孔隙增大的现象。

2、在生产过程中应尽量防止异金属的干扰，工件掉槽时要及时捞出，并且要注意阳极的铜挂钩不能浸入锡镀液中，锡阳极要使用99.99%的纯锡，并定期净化镀液，以减少镀液中异金属杂质和机械杂质在镀锡层中夹杂，避免了镀锡层形成微电池腐蚀镀层而出现的变色现象。

3、生产过程中要控制好镀液中锡离子的浓度，当锡离子浓度过低时，镀锌层会比较粗糙吗，特别是电流密度较大时，镀锡层的孔隙大，容易造成杂质的夹杂，粗糙的镀层表面容易残留电解质容易，从而形成微电池腐蚀而使镀锡层变色。

所以，我们在使用哑光锡添加剂的生产过程中，镀液的维护管理是很重要的，多注意以上这3点，可有效避免镀锡层孔隙大、容易变色的现象，从而有效提高生产效率。如果您对哑光锡添加剂感兴趣，请 联系比格莱客服 ，可获取免费样品及详细技术资料！

如果您想了解更多关于镀锡的知识，可点击查看《电镀百科 》。