全国统一咨询热线 400-698-6089

logo

18年专注环保电镀添加剂研发制造 高品质 低成本 两者可以兼得
比格莱新闻动态

哑光锡添加剂应用过程中工件镀锡层容易变色,镀液的维护管理很重要

浏览次数:1 作者: 编辑: 来源: 广东比格莱科技 发布日期: 2020.09.15
信息摘要:
有客户咨询说,在使用哑光锡添加剂的生产过程中,工件镀锡层的孔隙大、容易变色,这跟镀液的维护有没有关系呢?

有客户咨询说,在使用哑光锡添加剂的生产过程中,工件镀锡层的孔隙大、容易变色,这跟镀液的维护有没有关系呢?

比格莱科技根据现场经验和产品哑光锡添加剂Sn-808的特性做了分析,镀锡层的出现这种的现象跟镀液的维护是有关系,主要有以下这3点:

1、添加剂在补加时的用量要控制好,应遵循勤加少加的原则,这样可避免镀液中有机杂质过多而夹杂在工件镀层中,导致镀锡层出现发暗、孔隙增大的现象。

比格莱哑光锡添加剂Sn-808效果图

2、在生产过程中应尽量防止异金属的干扰,工件掉槽时要及时捞出,并且要注意阳极的铜挂钩不能浸入锡镀液中,锡阳极要使用99.99%的纯锡,并定期净化镀液,以减少镀液中异金属杂质和机械杂质在镀锡层中夹杂,避免了镀锡层形成微电池腐蚀镀层而出现的变色现象。

3、生产过程中要控制好镀液中锡离子的浓度,当锡离子浓度过低时,镀锌层会比较粗糙吗,特别是电流密度较大时,镀锡层的孔隙大,容易造成杂质的夹杂,粗糙的镀层表面容易残留电解质容易,从而形成微电池腐蚀而使镀锡层变色。

所以,我们在使用哑光锡添加剂的生产过程中,镀液的维护管理是很重要的,多注意以上这3点,可有效避免镀锡层孔隙大、容易变色的现象,从而有效提高生产效率。如果您对哑光锡添加剂感兴趣,请 联系比格莱客服 ,可获取免费样品及详细技术资料!

如果您想了解更多关于镀锡的知识,可点击查看《电镀百科 》。

推荐资讯
使用锌酸盐滚镀锌光亮剂生产过程中,工件出现电火花痕迹的原因

使用锌酸盐滚镀锌光亮剂生产过程中,工件出现电火花痕迹的原因

郭先生是浙江一家从事小五金件滚镀锌加工生产的电镀厂老板。最近郭先生在使用锌酸盐滚镀锌光亮剂生产的过程中发现,当滚镀有棱角或平面较大的工件时,工件镀层会出现不规则的电火花划痕现象,这个划痕有的在镀锌层表面,有的深入基体,导致工件镀锌后容易被腐蚀生锈。这种现象是什么原因引起的呢?
2021-02-25
使用化学镀镍液生产过程中镀液的正确维护方法

使用化学镀镍液生产过程中镀液的正确维护方法

我们在使用化学镀镍液生产过程中,如果镀液维护的得好,可有效降低故障率,并延长镀液的使用寿命,节约生产成本。那么我们的镀液该如何正确维护呢?
2021-02-25
教你如何挑选填平性能好的酸铜添加剂

教你如何挑选填平性能好的酸铜添加剂

如今市面上有很多的酸铜光亮剂,但价格和性能质量参差不齐,但很大客户在选用时都会先考虑添加剂的填平性能,那么我们还如何挑选一款填平性能好的酸铜添加剂呢?
2021-02-24
全国服务热线: 400-698-6089