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硫酸盐电镀锡添加剂应用过程中,镀层有白雾的4个原因

浏览次数:1 作者: 编辑: 来源: 广东比格莱科技 发布日期: 2019.05.28
信息摘要:
硫酸盐电镀锡添加剂应用过程中,有时候镀锡层会出现白雾的现象,这是什么原因呢?

硫酸盐电镀锡添加剂应用过程中,有时候镀锡层会出现白雾的现象,这是什么原因呢?

比格莱科技根据现场经验和产品的特性做了分析,主要有以下4个原因:

1、使用的光亮剂质量差。光亮剂应是在工艺条件正常的情况下,高低电流密度区均能获得光亮度均匀的镀层。而劣质的光亮剂在规定的电镀时间内,镀层的厚度较薄,且容易发雾。比格莱硫酸盐电镀锡添加剂

2、光亮剂不足或过量。在硫酸盐电镀锡工艺中,光亮剂不足或过量都会使得镀层光亮度不够、发雾的现象。可通过赫尔槽实验,确定光亮剂的情况。当光亮剂不足时,应补充所需的光亮剂;当光亮剂过量时,可用活性炭吸附。除去多余的光亮剂。

3、镀液中有机杂质过多。有机杂质的积累会使镀液的颜色加深,黏度增大,会引起镀层产生脆性、条纹,发雾或针孔的现象。有机杂质可定期用1~3g/L的活性炭吸附除去。

4、镀液浑浊。镀液浑浊或沉淀物增多,会使得镀层粗糙,均匀性差,发雾,可焊性差。镀液浑浊可加入絮凝剂过滤镀液。

在生产过程中,记住以上这4点,可以避免工件镀层出现白雾的现象,也能够更好的使用硫酸盐电镀锡添加剂如果您对硫酸盐电镀锡添加剂 感兴趣,请联系比格莱客服 可获取免费样品及详细技术资料!

如果您想了解更多关于镀锡的知识,可点击查看《常见问题   》。


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