我们在使用镀镍光亮剂时，如果钕铁硼工件的镀层出现起泡通常是由一些表面处理、电镀参数、或是镀液条件等问题造成的。因此我们需要掌握一套解决故障问题的手法。这套手法有8个关键要点，限于篇幅，本期文章我们先来讨论其中4点。
1. 准备工作检查：
①确保钕铁硼磁体表面清洁无油污、灰尘或其他污染物。
②钕铁硼材料需要通过预处理过程以去除氧化层和其他表面污染。
2. 预处理工艺优化：
①磁体需要经过脱脂（清洗）步骤以除去油脂和有机污染物。
②对于钕铁硼的特殊性，需要特定的酸洗或活化步骤。这些步骤必须优化以确保表面活性，但又不过度腐蚀材料。
3电镀参数调整：
①检查电流密度是否在合适范围内，过高或过低的电流密度都可能导致镀层质量问题。
②调整电镀时间及电镀槽内物品摆放，确保镀层均匀，电流分布一致。
4. 镀液管理：
①检查镀液的pH值和温度是否在适宜的范围内，这两者都会影响电镀层质量。
②定期过滤镀液，排除可能的颗粒污染物。
③分析镀液中的成分，确保化学添加剂含量适当。
结语
以上所讲的四点，对于解决钕铁硼镀镍层出现故障有着一定的帮助。其实，电镀厂也可以把这套方法用于日常预防，客户在使用比格莱的镀镍光亮剂时，我们都会建议他们提前管理好工艺环节，这样才能减少出现故障，维持生产线正常运行。
