电子产品中的轴类零件如果需要化学镀镍，应该选择什么样的化学镀镍液？

环保要求

化学镀镍液不应该含有ROSH指令所禁用的4种元素：铅、镉、汞、六价铬。但是，由于现在竞争激烈，为了降低成本，一些电镀厂不是选择购买商品化学镀镍液（Ni-809就是这样一款成熟产品，SGS检测结果显示不含铅、镉、汞、六价铬），而是采用工厂师傅自己配制的药水。

这种药水可能可以满足一些性能要求，但是基本上都是使用含铅含镉化合物，这样的话生产出来的镀层就无法满足轴类订单的加工要求（特别需要注意的是：含铅原材料会使镀层测试结果中铅含量升高）。

镀液性能要好

化学镀镍液需要满足稳定性好和镀速变化小这两个特点。这就对镀液的原材料和配方提出了更高的要求，比格莱工程师曾经对不同镍盐做出了对比研究，发现硫酸镍是最适合作为化学镀镍液的主盐成分。

而市面上有些配方是采用氯化镍作为主盐的，由于氯离子的活性高，容易腐蚀铝合金工件（有少量轴类零件是铝合金材质做成的，大部分是钢铁材质做成的），这样会造成严重的质量事故，所以不建议采用。

一般而言，镍盐浓度与镀速之间的关系是成正比的；当主盐浓度过低的时候，则镀速较低，影响生产效率。

当主盐浓度过高时，则镀液中镍离子过多，镀速过快，也会间接影响镀液的稳定性，会形成粗糙的镀层，甚至可能诱发镀液瞬间分解，容易在溶液中析出海绵状镍，这样就无法满足轴类零件电镀的要求。

所以你会发现，配制化学镀镍液从来不是一件容易的事情，首先你要知道什么是好的原材料（镍盐只是其中1个，还有很多原材料要筛选）。

其次你要知道不同原材料之间的配比关系，才能让它们发挥协同作用，同时满足镀层在环保和物理性能方面的各种严苛要求。

如果不想走弯路、费钱费时间去搞研发，比格莱的化学镀镍液Ni-809是你理想的选择，它是经过大生产检验的成熟产品，施镀之后得到的镀层性能完全可以满足轴类零件的使用要求（包括结合力、硬度、耐磨性等）。

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