在使用化学镍浓缩液时，如何了解其镀液稳定性是否良好？本期文章我们来介绍一下相关方法，以及该如何选择合适的化学镍浓缩液？

了解镀液稳定性的方法

化学镀镍过程中，Ni²⁺、还原剂及其他成分都不断变化，都需要外加补充，消耗的镍要通过镍盐补充，否则化学镀镍不能正常进行。

而且，化学镀镍过程中会产生亚磷酸盐等副产物，所以化学镀镍溶液有一定的寿命周期，1个周期是指镀液累计补加的Ni²⁺量等于开始镀液中的Ni²⁺量。使用周期越长，代表这个化学镍浓缩液的稳定性越好。

为什么要判断镀液的稳定性？

一些厂家在做化学镀镍生产时，镍槽容易产生镍渣，这时工件表面镀层变得粗糙，镍渣又很难清理，为什么会出现这种现象呢？原因是镀液不稳定，容易产生自发分解。

镀液不稳定的根本原因是施放过程中析氢和单质磷的生成使pH不断升高，最终导致镀速下降，镀层磷含量减小。

同时溶解度很小的NaHPO₃逐渐积累，使镀液变浑，也导致镀速变慢，镀层粗糙无光，甚至催化镀液瞬时分解，最终镀液变得不稳定，施镀性变差。

为了解决这个问题，厂家需要选择合适的化学镍浓缩液，比如比格莱的化学镍浓缩液Ni-809，它是中磷化学镀镍工艺，通过优化镀液配方、复合配位剂以及选择好的稳定剂等一套组合拳，解决了化学镀镍生产中镀液容易自分解的问题，可以稳定生产10个周期，让客户能够得到平整细致、均匀光亮的镀层，表面不会出现粗糙等疵病。

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