有客户咨询说，在使用化学镀镍液进行施镀前，如何有效预防钕铁硼除锈出现过腐蚀？除锈环节有哪些注意事项？
我们知道，钕铁硼工件在倒角、除油后，由于钕铁硼基体中的钕元素很活泼，非常容易被氧化，在其表面上生成一层黑色的氧化层。而且呢，钕元素与稀盐酸反应非常激烈，非常容易造成基体过腐蚀，进而导致材料表面粉化。
因为这个缘故，酸性除锈时不能使用盐酸。为了去除表面氧化膜、残留污物并且考虑到磁体中富钕相优先腐蚀的特性，我们适合采用氧化性酸液处理。
为了节约和充分利用除锈材料，我们可以用“逆流漂洗”方式，来分别利用旧的除锈材料，就是说从老的除锈溶液开始，用完之后，再用新的除锈溶液除锈。
除锈方式，我们可以按照工件及几何形状，分别用手工和滚筒方式来进行。但是，这里有个地方需要注意，手工除锈过程中你必须不断地翻动工件，并且呢，你要同时观察表面变化状况。不可以因为过度酸洗而减小工件几何尺寸和腐蚀工件。
在确保除锈质量的前提下，我们可以适当增加溶液浓度、提高生产效率。
如果是利用滚筒方式除锈呢，又该注意哪些事项？我们下次找机会来讲。
那么，我们应该如何选择一款合适的化学镀镍液呢？像比格莱的高磷化学镀镍液Ni-811，就适合钕铁硼的表面处理工艺。为什么呢，因为Ni-811得到的镀层耐蚀性较高，不用镀得很厚，这样的话，可以避免加大对磁体磁性能的影响；另外高磷化学镀镍层不导磁，有利于磁体磁性能的保持。
