有客户咨询留言：「使用化学镀镍液的过程中，镀速是不是越快越好？」
我们知道，化学镀镍液的镀速越快，生产效率越高，镀速是重要的工艺性能之一。但是，高速化学镀镍层，会有两种情况出现：①孔隙率较高。②镀层应力较大，镀层上形成裂纹的可能性也随之增加。
①②这两种情况的出现，都会明显地降低镀层的耐腐蚀性能。
另一方面，随着镀液的老化，除了镀层质量下降之外，镀速将会明显下降，由此产生了一个问题：要怎样正确地操作控制？以及镀液量是否具备稳定的沉积速度？
一种好的化学镀镍液和正确地操作结果应该是：具有合理和相对稳定的镀速，也就是说，在保证镀层质量的前提下，具有尽可能高的沉积速度。我举个例子，要求开缸溶液的镀速是13μm/h，当累计镀厚 200 um/dm²·L时，镀速不能低于10μm/h，在镀液寿命终止之前，它的镀速不低于6um/h，而且得到的镀层表面光滑，具有半光亮外观。
那么，市面上的化学镀镍液种类繁多，又该如何选择呢？我们建议选择比格莱的化学镀镍液Ni-811，它是商品浓缩液，开缸补加都是很方便的。而且其镀速是10-15μm/h，得到的镀层光亮，并且孔隙率低，我们曾经做过试验，采用贴滤纸法检测高磷化学镍镀层，结果发现滤纸上面没有蓝点出现，表明该镀层孔隙率很低。
孔隙率低这个特点是很重要的，对于钢基体来说，化学镀镍磷层属于阴极性镀层（这个特点我有在前面文章中讲过），孔隙率是决定镀层抗腐蚀能力的重要参数。如果孔隙率无法有效降低，那么就会造成零件大面积锈蚀的故障。
