在激烈的市场竞争下，几乎每个铝轮毂电镀生产企业都面临如何提高核心竞争力的问题，要想提高生产效率降低生产成本，控制好电镀成品的质量是关键。怎么样才能控制好电镀成品的质量？对于这个疑问，我们的解答是选对铝材除油粉，做好前处理。
铝轮毂经机械研磨、抛光后，其表面会沾上油垢以及抛光膏所携带的垢物，影响镀层结合力，这样会导致在铝轮毂电镀生产中频繁出现废品。为了规避此类问题，在电镀前必须将铝轮毂表面的污垢彻底清除。因此，我们可以选择使用比格莱科技的铝材除油粉BC-19，其工艺条件如下：
采用钢质设备（槽体和加热器）
BC-19的浓度：45-75 g/L
BC-19的温度：49-93℃
在现场操作时的维护和管理要求有哪些呢？我们根据过往的生产服务经验，总结出了9大要求，本期文章先来分享其中4点。
①各工艺参数应严格控制在规定范围内。
②工作液的液面应该保持在规定的水平面，并保持溶液的清洁度。
③除油前应该先做预浸（也叫预脱脂），其目的是将研磨抛光后在工件表面上干涸了的污垢物软化，从而提高除油的工作质量和速度。
④随着生产的不断进行，除油工作液中的原料逐渐被消耗，应该适时进行补充；另外，污垢物的溶入也会使工作液越来越脏，因此客户在使用铝材除油粉BC-19时，比格莱工程师建议，应该定期抽去部分缸脚，或者当溶液使用一定时间后换新，使杂质含量保持在允许范围内。
结语
用对铝材除油粉只是起点，搭配好的现场管理才能发挥好除油效果，保证镀层的质量，作为致力于研发电镀添加剂的厂商，比格莱科技不仅能提供好的产品，还能提供技术支持服务，生产效果比电镀生产企业自行摸索更加立竿见影。浙江林总转用了BC-19，不良率从原来10%降到现在的1%以下，原材料节约了20%以上，每个月节约成本近3万元。
