我们在前面的文章里谈到了含氟化物的硬铬添加剂有哪些缺点，为了克服这些问题，科学家研发出了无氟硬铬添加剂，这类添加剂的性能优点有哪些呢？本期文章我们来分析一下。
无氟硬铬添加剂的一个最大优点是不侵蚀阴极，即使电流密度很低未能镀覆铬层的裸露钢铁基体部分也不被侵蚀。形状复杂的钢件在溶液（含氟硬铬添加剂）中长时间镀硬铬时，这种低电流密度侵蚀显得特别有害。
为什么会这样呢？因为氟离子会溶解掉暴露在钢基体低区中的那部分防护性氧化膜，这样的话，不仅会导致酸溶液可以接着溶解钢基体，还会连动造成镀液被铁杂质污染。
这种侵蚀性导致了含氟镀铬液在镀硬铬应用上受到限制，因此，很多装饰性镀铬和镀硬铬工作者都喜欢运用传统镀铬液或无氟快速镀铬溶液，但是问题又来了，尽管这类镀液不会腐蚀基材的低区，但是阴极电流效率比较低。为了解决问题，比格莱研发出了硬铬添加剂Cr-2，它的重要特征是不含氟化物，具有较高的电流效率，并在低电流密度区不会产生有害侵蚀，因此该工艺在镀硬铬方面扮演着重要角色。
东莞李总表示，之前用的含氟硬铬添加剂一直舍不得更换，原因在于其阴极电流效率高，可以达到22%，这对汽车配件的电镀生产效率有着很大的帮助，但是其缺点也是很明显，会腐蚀低区，影响产品合格率。
现在转用比格莱的硬铬添加剂Cr-2后，槽液阴极电流效率可以达到24-26%，以嵌入型的活塞环基材为例子，用Cr-2只需要施镀4~5小时，凹陷部分已经能够全部镀上（完全可以媲美含氟硬铬添加剂，其沉积速率比传统镀铬液高出一倍）。
而且由于不含氟，基材低区不会被腐蚀，槽液也不会被铁杂质污染，此类金属杂质会影响低区的镀层覆盖，如果槽液中还有铜离子，那么即使它们的含量低也会危害到镀液和镀层。
