有客户咨询说，他们的塑料工件在使用化学镀铜添加剂新开的槽液进行生产，并样按照产品说明书的参数进行，可工件在孔边位置出现明显的起泡现象，这是怎么回事呢？

比格莱科技根据现场经验和产品化学镀铜添加剂HSECu-801的特性做了分析，主要有以下这3点：

1、工件表面有异物而引起的起泡。这种类型的故障可能是由于除油清洗不彻底、工件表面微蚀不够、解胶不足等，工件表面粘附到的污物在进入化学铜镀液前无法被彻底处理掉，从而导致镀层出现粗糙、起泡的现象。

2、化学铜沉积速度过快，导致镀层沉积不均匀、粗糙、结合力差，容易出现起泡的现象。出现这种情况的原因主要是活化液的浓度高或温度高、化学铜镀液的浓度高或温度过高、负载太大，铜层沉积速度过快而产生疏松、粗糙或起泡的镀层。

3、碱性解胶液效果差。可使用酸性解胶液代替碱性解胶液，加强解胶效果，避免因解胶不彻底而导致工件化学铜层起泡的现象。

因此，塑料工件在使用化学镀铜添加剂的过程中孔边位置出现起泡现象时，可通过以上这3点及时排除故障，减少损失。如果您对化学镀铜添加剂感兴趣，请联系 比格莱客服，可获取免费样品及详细技术资料！

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