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镀锌三价铬黑色钝化剂应用过程中,工件表面有流痕的原因

浏览次数:1 作者: 编辑: 来源: 广东比格莱科技 发布日期: 2019.12.26
信息摘要:
我们在使用镀锌三价铬黑色钝化剂的过程中,有时候会发现生产的工件表面会有流痕的现象,这是什么原因引起的呢?

我们在使用镀锌三价铬黑色钝化剂的过程中,有时候会发现生产的工件表面会有流痕的现象,这是什么原因引起的呢?

比格莱科技根据现场经验和产品镀锌三价铬黑色钝化剂Zn-116、封闭剂76的特性做了分析,主要有以下这3点:

1、工件孔位处有毛刺。当镀锌层孔位处出现毛刺现象时,进行黑色钝化和封闭处理的时候容易挂水珠,经过老化处理后在镀层表面就会出现流痕的现象。因此在镀锌的过程中应严格检查工件表面的镀层情况,当发现有毛刺现象时应及时处理好镀液,确保镀层的质量良好,这样工件进行黑色钝化后的镀层质量也是良好的。

比格莱镀锌三价铬黑色钝化剂效果图

2、封闭剂的浓度过高。使用封闭剂76的过程中,工作液的浓度范围是100~250ml/L,这样能够保证封闭膜层的均匀致密。当封闭剂的浓度过高时,工作液会比较粘稠,工件进行封闭处理后在孔位或挂钩位的水珠往下流的速度较慢,经过老化处理后在镀层表面就会出现流痕的现象。因此,在生产过程中应控制好封闭剂的浓度在工艺范围内。

3、封闭剂的温度太低。使用封闭剂76的过程中,工作液的温度范围是30~50℃,在冬天或封闭工作液没有加温条件时工作液的温度较低,工作液会比较粘稠,工件进行封闭处理后在孔位或挂钩位的水珠往下流的速度较慢,经过老化处理后在镀层表面就会出现流痕的现象。因此,在生产过程中应控制好封闭剂的稳定在工艺范围内。

所以,我们在使用镀锌三价铬黑色钝化剂Zn-116的过程中工件表面会有流痕现象时应注意以上这3点,尽快解决故障,提高生产效率。如果您对镀锌三价铬黑色钝化剂Zn-116感兴趣,请联系 比格莱客服 ,可获取免费样品及详细技术资料!

如果您想了解更多关于镀锌的知识,可点击查看《 常见问题 》。


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