我们在使用镀锌三价铬黑色钝化剂的过程中，有时候会发现生产的工件表面会有流痕的现象，这是什么原因引起的呢？

比格莱科技根据现场经验和产品镀锌三价铬黑色钝化剂Zn-116、封闭剂76的特性做了分析，主要有以下这3点：

1、工件孔位处有毛刺。当镀锌层孔位处出现毛刺现象时，进行黑色钝化和封闭处理的时候容易挂水珠，经过老化处理后在镀层表面就会出现流痕的现象。因此在镀锌的过程中应严格检查工件表面的镀层情况，当发现有毛刺现象时应及时处理好镀液，确保镀层的质量良好，这样工件进行黑色钝化后的镀层质量也是良好的。

2、封闭剂的浓度过高。使用封闭剂76的过程中，工作液的浓度范围是100~250ml/L，这样能够保证封闭膜层的均匀致密。当封闭剂的浓度过高时，工作液会比较粘稠，工件进行封闭处理后在孔位或挂钩位的水珠往下流的速度较慢，经过老化处理后在镀层表面就会出现流痕的现象。因此，在生产过程中应控制好封闭剂的浓度在工艺范围内。

3、封闭剂的温度太低。使用封闭剂76的过程中，工作液的温度范围是30~50℃，在冬天或封闭工作液没有加温条件时工作液的温度较低，工作液会比较粘稠，工件进行封闭处理后在孔位或挂钩位的水珠往下流的速度较慢，经过老化处理后在镀层表面就会出现流痕的现象。因此，在生产过程中应控制好封闭剂的稳定在工艺范围内。

所以，我们在使用镀锌三价铬黑色钝化剂Zn-116的过程中工件表面会有流痕现象时应注意以上这3点，尽快解决故障，提高生产效率。如果您对镀锌三价铬黑色钝化剂Zn-116感兴趣，请联系 比格莱客服 ，可获取免费样品及详细技术资料！

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