我们在使用光亮镀镍添加剂的过程中，有时候会发现镀液的整平效果比较差，这是什么原因引起的呢？

比格莱科技根据现场经验和产品光亮镀镍添加剂Ni-301的特性做了分析，主要有以下这4点：

1、镀液中主盐的浓度不足。当镀液中硫酸镍的浓度较低时，阴极电流效率较低，允许的工作电流密度上限值较小；而氯化镍浓度较低时会直接影响镀液的导电性能和覆盖能力。因此，在生产过程中应及时分析镀液中主盐浓度，并控制在工艺范围内。

2、操作参数不当。在使用镀镍添加剂Ni-301的镀液中，操作参数的控制是很重要的，若某些参数控制不当，如pH值过低、温度过低或电流密度过低，就会导致镀液的整平效果差，因此在生产过程中应严格控制好这些工艺参数。

3、镀液中柔软剂的浓度较低。Ni-301A是柔软剂，能够提高镀液的整平性能，并提高低电流区的光亮度和覆盖性能。当Ni-301A柔软剂的浓度不足时，镀层的整平效果会变差，且低区的光亮度会下降，影响在生产过程中应控制好柔软剂的浓度在工艺范围内。

4、镀液中有机杂质的影响。当镀液收到有机杂质的影响时，镀层的整平效果差，并且会导致镀层发脆、针孔、起皮等现象。在生产过程中应定期使用活性炭处理镀液，减少有机杂质的影响。

因此，我们在使用光亮镀镍添加剂Ni-301的过程中镀液的整平效果差时应注意以上这4点，及时采取措施，可有效提高镀液的整平效果。如果您对光亮镀镍添加剂感兴趣，请联系 比格莱客服，可获取免费样品及详细技术资料！

如果您想了解更多关于镀镍的知识，可点击查看《常见问题 》。