在塑料电镀工艺中，镀层之所以会出现针孔、麻点，出现针孔和麻点的产品常常需要返工处理，增加了生产时间和成本。若缺陷严重，产品甚至可能报废，造成资源浪费。其诱因有四个，本期文章我们先来剖析其中一个，也就是化学镀铜液析出状态不好。

塑料电镀工艺中如果要进行化学镀，用得比较多的是镀铜工艺或镀镍工艺。在化学镀铜液中，常用的还原剂是甲醛。甲醛在碱性条件下的还原能力很强，所以在化学镀铜镀液中有可能出现非催化性的不良反应。

因此而产生的Cu₂O夹杂在镀层中，如果Cu₂O的表面继续被还原，在其表面产生金属铜，这就造成了镀液分解的原因，也就是我们所说的不良状态。

该怎么解决这个问题呢？我们可以可采取空气搅拌的方法，依靠空气中的氧，将一价铜氧化成二价铜，从而阻碍Cu₂O的反应，这样操作有助于避免出现镀液分解的情况。

结语

针孔和麻点的存在直接影响了镀层的均匀性和光滑度，从而导致最终产品表面出现不平整或斑驳的情况，同时，当产品质量不佳且频繁出现表面缺陷时，会损害电镀厂的声誉，影响客户满意度和市场占有率。

为了保持高质量的镀层，提高电镀厂的竞争力，我们可以使用比格莱的化学镀铜添加剂，它能够保持镀液的化学稳定性，减少因成分波动造成的生产问题。这有助于延长镀液的使用寿命，降低更换和维护频率。

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