在使用酸铜光亮剂时，除了毛坯、前处理、预镀层等因素外，磷铜阳极也会影响到镀层的粗糙度。磷铜阳极又可以细分为6个场景来讨论。分别是磷的质量分数、露在溶液外的阳极、阳极面积、阳极导电性、阳极袋、磷铜阳极的自溶。

本期文章，我们先来讨论第①和第②个场景

①关于磷的质量分数

在光亮酸性镀铜工艺中，我们使用的是含磷的铜阳极。有研究发现，如果在铜阳极里掺入少量的磷，在电解处理之后，会生成一层黑色磷化膜在铜阳极表面上，这层黑色磷化膜的主要成分是Cu₃P，它具有金属导电性，对于Cu⁺氧化成Cu²⁺的过程，能够起到一个加速的作用，同时，由于有这层磷膜的存在，一方面能够减少Cu⁺的积累；另一方面也使得Cu+进入溶液的机会被大大减少（这个跟下面第②个场景有关系）。

如果是使用酸铜光亮剂Cu-510的话，那么应该使用含磷量0.03%的磷铜阳极。看到这里，你可能会问，如果是用其他阳极呢？会造成什么情况？通常来说，一方面会导致光剂的过度损耗；另一方面，也会导致镀层出现粗糙的情况。

②关于露在酸铜溶液外的磷铜阳极

当钛篮里面的阳极被消耗掉之后，裸露在酸铜溶液外的阳极，就会落入酸铜溶液里，由于这部分磷铜阳极没有上述所说的磷膜的保护，那么很快地就会产生Cu⁺，形成铜粉，进而造成镀层出现粗糙、毛刺的故障。

以上就是关于第①和第②个场景的内容。

那么，为什么要选择酸铜光亮剂Cu-510呢？因为他的走位能力好，而且填平能力佳，通过赫尔槽槽试验可以发现，试片镀层的填平度可以达到75%，镀层即使是在很低电流区域，其光亮度也是很好的。

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