酸性镀锡光亮剂在使用过程中，为了维护镀液稳定生产，要注意哪些参数呢？

比格莱科技根据现场经验和产品的特性，做了以下分析：

1、硫酸亚锡。硫酸亚锡允许含量范围很宽,即使每升含量只有十几克,也能镀出色泽、亮度正常的镀层。因此,其含量过高、过低主要对电流密度有影响,尤其对挂镀更为明显。

2、硫酸。硫酸允许含量范围虽然很宽,但必须认真控制。硫酸含量过高、过低对阳极溶解都是不利的,尤其过低,不仅使阳极钝化,Sn2+离子水解成Sn4+离子,使溶液性能变坏,而且使锡镀层光亮度变差。在锡板无钝化又经过洗刷条件下,电压升高,就意味着硫酸含量过低,就必须添加硫酸,可以分几次少量添加,一直添加到电压恢复正常为止。

3、镀液的温度。镀液的温度控制低些,有利于溶液性能的稳定,有利于锡镀层结晶更致密。溶液温度低,光亮剂耗量少,镀层光亮度好;溶液温度高,情形则相反。

4、电流密度。可以按镀件真实面积计算,阴极电流密度控制在0.5～3.5 A/dm2为宜。或者观察液面不冒大量气泡前提下,尽量开大电流。

酸性镀锡光亮剂在使用过程注意以上的这些参数，就可以维护镀液稳定生产。

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