有客户咨询说，在酸性光亮镀铜工艺中，经常遇到一些电镀不良现象，但是要说清楚是属于哪种类型的故障，却又感觉定义不太清晰。因此，本期文章我们就尝试来厘清针孔、麻点、烧焦、毛刺等故障的定义。
关于针孔、麻点
针孔是指镀层上有贯穿至基体或者前一镀层的微细孔眼。
麻点与针孔类似，但孔眼未贯穿至基体或前一镀层。一般的针孔与麻点肉眼不可见，可用显微镜观察，但严重时肉眼也可见。
关于烧焦、毛刺
烧焦与毛刺是电流尖端效应的体现。在酸性光亮镀铜工艺的生产中，当工件的尖端存在较大的电流密度时，尖端附近的金属离子迅速被还原为金属原子，金属离子浓度迅速下降，此时镀液中的金属离子与氢离子存在竞争关系，析氢反应加剧，氢气阻碍金属原子的正常晶格形成，此时的镀层表现出疏松多孔的形貌，这种镀层称之为烧焦。
毛刺即金属结晶方向不仅在零件表面，而是从零件的尖端向外沉积呈树枝状，严重时抚摸有刮手感。
结语
在酸性光亮镀铜工艺中，想要规避出现上述的电镀不良现象，既要重视工艺条件的管理，也要重视酸铜光亮剂的选择，好的酸铜光亮剂，能够提高镀层的质量。比格莱的 酸铜光亮剂Cu-510，镀液杂质容忍量高，容易控制，镀层的填平度佳，走位好。镀层不易产生针孔，内应力低，延展性好。
