长期使用电镀镍光亮剂都会有比例逐渐失调的现象，而有的人喜欢对镀液用氧化剂氧化后再用活性炭做吸附处理。其实电镀镍光亮剂中各组分的消耗速度比例是不可能完全一致的，且这种失调是渐变的而不是突变的。那么我们对镀液做大处理的方式妥当吗？
比格莱科技根据现场经验和产品的特性做了分析，镀液大处理后会引发这样的问题：
1、镀镍光亮剂组分比例失调会更严重。使用双氧水、活性炭对镀液做大处理后，吡啶类衍生物类不被氧化破坏，也不被活性炭吸附，而低区光亮剂、辅助光亮剂经处理后会损失殆尽，这样大处理后光亮剂各组分比例失调会更严重。
2、残存氧化剂的影响。在镍镀液中，氧化性或还原性物质都是有害的，由于双氧水加热可分解成O2和H2O，能够去除镀液中的残存物。如镀液中少量的CrO42-会大大降低阴极的电流密度，深度能力也会大大降低。因此，比格莱建议客户，处理镀液后应再加适量的双氧水处理镀液，再加热搅拌去除残留的双氧水。
当我们在镀液中加入大量的双氧水处理后，没有及时去除残留的双氧水，镀镍层的低电流区和镍板会发黑。所以镀液大处理后一定要先除尽氧化剂后再调整光亮剂，避免加入后部分光亮剂又被氧化了。
电镀镍光亮剂的使用应根据说明书正确补加，也可用赫尔槽试验来确定补加量，而不可盲目乱加，也不能轻易对镀液进行大处理。如果您对电镀镍光亮剂感兴趣，请 联系比格莱客服，可获取免费样品及详细技术资料！
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