使用电解除油粉后，若电镀工件尖端、尖角凸起位置无法正常沉积镀层，核心原因主要有两点。

阴极电解除油时电流过大

阴极电解除油过程中，若电流过大时，则工件的尖端（高电流密度区）部位非常容易沉积上除油溶液中的有机杂质，有机杂质主要是油污，这些污物如果在阳极电解除油时（电解除油粉的除油方式有2种），没有保证足够的除油时间，那么这些有机杂质将难以退尽，电镀时就出现开头所说的那些故障。

除油液太脏

当除油槽液表面漂浮大量油污杂质时，工件出槽过程中会直接粘黏上污染物。如果除油后直接用冷水清洗，油污会因温度刺激牢牢黏附在工件表面，后续的工序也难以将其清理，最后导致镀层无法正常沉积。

说了这么多，那么有没有针对性的解决措施呢？

作为电解除油粉厂商，比格莱的工程师在多年的生产服务中积累了解决此类问题的丰富经验，现在无偿分享给读者，希望能为他们提供帮助。

①工件出槽前，先在除油液内部轻提数次（不露出液面），让液面污物向四周散开，快速提出工件，避免表面污染。

②定期维护除油液，用粗质无填料的滤纸吸附清除槽液表面的漂浮油污。

③适当延长阳极电解除油时间，确保工件上的有机杂质彻底去除。

④工件电解除油后，先用热水清洗，再进行后续工序。

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