前文中我们谈到了使用镀镍光亮剂时，影响低电流密度区镀层光亮性的主要因素有辅助光亮剂不足、硼酸不足、镀液pH值过低。那么，这一期文章我们就来讨论另外2个原因。
延伸阅读：《使用镀镍光亮剂时，影响低电流密度区镀层光亮性的主要因素》
①镀液中氯离子过少
当主盐浓度又不足时，建议补加氯化镍；主盐浓度够时，补加化学纯氯化钠(不适合使用加碘食用盐)；pH值高时用盐酸调低。
②杂质污染
在使用镀镍光亮剂的生产过程中，铜件或镀铜件镀亮镍，优先考虑铜杂质污染：污染量小时，低电流密度区镀层亮度下降；污染量大时，小电流密度区镀层发黑。污染量小时可加入比格莱的镀镍除铜剂Ni-393，能去除镀液中的铜、锌等金属杂质。
铜杂质污染量大时，比格莱工程师建议，坚持对镀液搅拌条件下(静镀效果很差)用小电流密度(小至电解板镀层不亮或发黑)电解处理则最好。循环过滤条件下镀液先流经一小电解槽，用一台小整流器作连续电解处理，则是一种比较有用的办法。
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