前面的文章中,限于篇幅,我们就先介绍了气体滞留型的针孔。这一期我们就来讲在使用镀镍光亮剂的时,出现气体析出型针孔,是咋回事?以及该如何解决。
所谓气体滞留型的针孔,指的是气体析出型针孔,呈现出气泡向上浮的痕迹,是由于气体析出产生的。造成这种现象有三种原因,我们先讲其中一种原因。
什么原因呢?当镀镍液中的Fe3+、Al3+、Cr6+、Cu2+和Pb2+等异金属杂质离子积累到一定程度时,在镀液正常pH值范围下会生成氢氧化物或碱式盐的固体粒子,以及污染镀液的尘埃、阳极泥渣、不合格光亮剂中有机聚合物粒子、未清理干净的活性碳等这些非导电粒子,分散性地附着在基体或基底镀层上,电镀时这些粒子表面只析氢,使镀层沉积于粒子周围而产生空穴或小孔。
当我们知道问题产生的原因后,需要怎么解决呢?首先,我们需要做到要把好原材料质量关,选用性能优良的原材料和光亮剂,防止因为原材料不纯造成的金属杂质离子和有机物的人为积累。
其次,我们要严格控制镀镍液中金属杂质离子的含量,具体怎么做呢,当施镀过程中掉入槽内的零件必须捞出;阳极袋如果出现破损,应立即更换,当阳极袋上附着黄色物较多时,则说明镀镍液中铁杂质超标,应立即采用双氧水和活性碳净化槽液;同时需要将电解镍板轧制成椭圆形截面,以减少阳极泥渣。
可能有读者会问,那应该选择哪种光亮剂比较合适呢?我们推荐比格莱的镀镍光亮剂Ni-301,因为它出光速度快,整平性高,而且低电流区走位好,适用于挂镀及滚镀,能满足电镀厂的生产需求。