我们在使用镀镍添加剂的过程中，有时候工件的双层镍层结合力比较差，性能测试不合格，这是什么原因引起的呢？

比格莱科技根据现场经验和产品镀镍添加剂的特性做了分析，工件镀层双层镍层结合力差需注意这5点：

1、镍镀液需定期进行净化处理，镀液中镀镍添加剂不均匀、有机杂质、金属杂质等元素的积累，会使得镀层表面钝化或内应力增大，导致镀层的结合力差。

2、刚镀好的镍层在空气中或水洗中停留较长时间，镀层表面容易发生钝化。所以镀镍的水洗应简化，工件可以从半光亮镍槽进入光亮镍槽。

3、自动线生产的双层镍工艺中，工件从半光亮镍槽进入光亮镍槽时应带电入槽，防止双极性电极现象的发生。在手工线生产时，在挂具进入镀槽时可降低电流，这样可减轻双极性电极现象的发生。

4、工件在移送的过程中应尽量避免镍层表面钝化，还要保持周围操作环境的干净整洁。

5、在生产过程中，不能将含硫的初级光亮剂带入到光亮镍镀槽中，否则会降低镀层之间的电位差。

因此，在使用镀镍添加剂的过程中需注意以上这5点，避免双层镍层之间的结合力差而影响工件的性能，减少故障的发生。如果您对镀镍添加剂感兴趣，请 联系比格莱客服，可获取免费样品及详细技术资料！

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