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使用氨基磺酸镍添加剂的过程中,工件边缘长毛刺需注意这5点

浏览次数:1 作者: 编辑: 来源: 广东比格莱科技 发布日期: 2019.10.23
信息摘要:
我们在使用氨基磺酸镍添加剂的过程中,氨基磺酸镍镀层具备外观性能好、应力低、沉积速度快、孔隙率低等优点而备受客户青睐。而在生产过程中有的工件镀…

我们在使用氨基磺酸镍添加剂的过程中,氨基磺酸镍镀层具备外观性能好、应力低、沉积速度快、孔隙率低等优点而备受客户青睐。而在生产过程中有的工件镀层在边缘位置会长毛刺,这是什么原因引起的呢?

比格莱科技根据现场经验和产品氨基磺酸镍添加剂Ni-2000的特性做了分析,主要有以下这5点:

1、镀液的pH值太高。镀液的pH值高虽然具有较好的覆盖能力和较高的阴极电流密度,但在阴极附近会产生碱式镍盐沉淀,镍层因为夹杂有这些碱式镍盐而导致镀层结晶粗糙,产生毛刺。

2、阴极电流密度太高。电流密度高,镀层高区的光亮度会明显下降,镀层会比较粗糙。因此在生产过程中应严格控制好阴极的电流密度在工艺范围内。

比格莱氨基磺酸镍添加剂Ni-2000

3、镀液中有固体颗粒。这些固体颗粒随着镍层一起沉积,在工件表面上会出现毛刺的现象。因此生产时应检查过滤泵是否工作,并及时更换滤芯,保证镀液的干净。

4、镀液中有阳极泥渣或阳极袋破损。这些阳极泥渣会严重影响镀层的质量,镀层容易有粗糙和毛刺现象的发生。在生产过程中应及时检查和更换阳极袋。

5、使用水中含有较多钙离子。较多的钙离子在镀液中达到平衡后,会形成沉淀污染镀层,导致镀层出现细颗粒而影响镀层的质量。因此,在生产过程中不应使用含有较多钙离子的水配槽或补加,较少钙离子对镀层的影响。

因此,在使用氨基磺酸镍添加剂的过程中工件边缘位置长毛刺需注意这5点,加强对镀液的维护管理,减少故障的发生。如果您对氨基磺酸镍添加剂感兴趣,请 联系比格莱客服,可获取免费样品及详细技术资料!

如果您想了解更多关于镀镍的知识,可点击查看《电镀百科》。

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