镀锡溶液生产过程中若镀层出现烧焦，就会影响电镀厂的生产效率，为了解决问题，一些电镀人会抱怨镀锡光亮剂的质量有问题，殊不知，这类故障往往跟硫酸亚锡的含量高低存在着关联。

硫酸亚锡在光亮镀锡槽液中发挥什么作用呢？用量得当的话，它有利于提高沉积速率。但是如果硫酸亚锡含量低于工艺规范的要求时，则会出现以下的不良症状：

①允许的电流密度范围明显缩小

②镀层沉积速度缓慢

③生产效率相应降低

④镀层容易烧焦。

安徽一个电镀厂在使用比格莱的酸性镀锡光亮剂时，曾经遇到过镀层烧焦的故障，一开始他们师傅认为是电流密度过大造成的，但是电流密度调小后这一现象也未见改观，因此请比格莱的工程师对槽液进行排查，工程师在化验分析后发现硫酸亚锡含量已低于30克每升，在排除掉其他因素（比如槽液温度、阴极移动频率、工件形状）后，认为造成镀层烧焦的原因是主盐的浓度过低，调整好硫酸亚锡的含量至工艺范围后就解决故障了。

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