有客户咨询说，我们在使用镀锌光亮剂时，镀层老是因为除油不干净导致镀层结合力差，有什么方法可以解决？先说结论，需要使用常温除油粉。
为什么这样说呢？原因在于镀锌层结合力不好，往往与基材的前处理工艺有关系，有研究表明，90%的电镀故障来自于基材的除油不干净。那么为什么会除油不干净呢？
这是由于冬天气温低，除油液的加温时间长，如果没有达到工艺要求的温度，那么除油效果就会变差，镀层与基材的良好结合，常取决于镀件表面清洁与否。
在使用镀锌光亮剂的实际生产中，不少产品返工（如镀层脱皮、起泡等）有一部分是由于除油不良而引起的。
这些油污附在金属表面，使镀液不能与金属表面直接紧密接触，金属离子无法在金属表面上正常沉积。所以，要获得镀层与基体牢固结合，镀件必须除净油污，用显露出基体金属洁净表面的零件去镀，既可减少返工率，又可获得良好的镀层。
那么，有没有办法可以解决冬天的除油难题呢？我们可以使用比格莱的常温除油粉，它通过对表面活性剂和乳化剂的复配，在使用镀锌光亮剂的电镀生产中，除油时使用它无需加温，乳化效果好，能够将基材上的油污彻底清理干净。
