电镀厂使用镀锡光亮剂时，想要得到质量好的镀层，那么就需要重视镀液里各成分的作用。因此，本期文章我们来讨论一下，镀液里的硫酸亚锡的作用是什么？亚锡离子的含量过高或者过低分别会带来什么问题？
亚锡离子能发挥什么作用
硫酸亚锡是溶液的主盐，主要提供亚锡离子。硫酸亚锡在镀液里的允许含量范围很宽，即使镀液每升含量只有几克，也能镀出色泽正常的镀层。我们使用镀锡光亮剂Sn-807时，在工艺允许范围内，提高亚锡离子浓度可带来三个好处：
①提高阴极电流密度
②加快沉积速率
③提高生产效率
亚锡离子浓度过高会怎样？
当镀锡溶液里的亚锡离子浓度过高时，会造成溶液的分散能力，镀层色泽较暗，镀层结晶粗糙，光亮镀锡时镀层的光亮区会缩小。
具体问题具体分析，如果您这边是快速电镀的工艺，那么可以把亚锡离子浓度给控制得稍高些。
亚锡离子浓度过低会怎样？
如果亚锡离子浓度过低时，那么相对应的会带来三个问题：
①允许的阴极电流密度减小
②生产效率降低
③镀层容易烧焦
关于滚镀锡生产的亚锡离子浓度
在进行滚镀锡生产的时候，一般镀液里的亚锡离子浓度较低。但亚锡离子的浓度过低，则允许的工作电流密度减小，沉积速率下降，影响生产效率，同时还会带来一个问题，那就是镀层容易烧焦，如此一来，会影响电镀产品的良品率。
结语
基于此，我们建议电镀厂在使用比格莱的镀锡光亮剂Sn-807时，要把硫酸亚锡的浓度控制在24-35克/升，然后根据实际生产情况来决定添加多少。Sn-807可产生镜面光亮的镀层，这种防变色镀层的耐蚀性能和可焊性能都是很好的，无论是挂镀还是滚镀工艺，都能适用的。而且镀液高度稳定，维护简易。
