有客户咨询说，在使用滚镀镍光亮剂的生产过程中，碱铜打底工件的镀镍层总会出现泛黑点的现象，严重影响了工件的外观及性能质量。那么这种泛黑点的现象是什么原因导致的呢？

比格莱科技根据现场经验和产品滚镀镍光亮剂Ni-118的特性做了分析，镀镍层是黑点总结出了以下这4个原因：

1、工件碱铜镀层太薄。这主要是碱铜镀液的浓度不够、电流密度过低或是电镀碱铜的时间太短，从而导致碱铜镀层的厚度太薄。这样工件酸活化后部分镀层可能没有镀层，镀镍后镀层就会出现泛黑的现象。因此，我们在生产时要严格控制好碱铜镀层有足够的厚度。

2、镍层太薄。这主要是镍镀液的浓度不够、镀液pH值太低、电流密度过低或是镀镍的时间太短，从而导致镀镍层的厚度太薄，这样低电流区的镀层看起来就会呈泛黑的现象。因此，我们在生产时要严格控制好工件镀镍层有足够的厚度。

3、镍镀液中的杂质含量高。随着生产的进行，镀液中的有机杂质和金属杂质在不断地积累，当镀液中杂质含量较高时，这些杂质会夹杂在镀层中，导致镀层出现泛黑的现象。因此，我们在生产过程中应定期处理镀液中的杂质，净化镀液。

4、使用的滚镀镍光亮剂低区走位性能较差。有些滚镀镍光亮剂低区走位性能较差，导致工件低电流区的镀层很薄，这样工件低电流区的镀层就容易出现泛黑的现象。因此，我们应选用走位能力好、深镀能力佳的滚镀镍光亮剂，如比格莱的这款Ni-118，可有效避免电流区镀层泛黑的现象。

所以，我们的碱铜打底工件在使用滚镀镍光亮剂生产过程中需注意以上这4点，可有效避免镀层出现泛黑的现象，减少故障的发生，从而提高生产效率。如果您对滚镀镍光亮剂感兴趣，请联系比格莱客服，可获取免费样品及详细技术资料！

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