在使用滚镀镍光亮剂时，为什么镍层与基材会脱开呢？又该如何规避这种问题呢？

镍层与基材脱开的原因

我们所说的镍层与基材脱开，指的是在撕开脱皮镀层后直接露出基材，这是因为镀层和基材的结合力差而产生的问题。

而这种脱皮的故障，往往是跟前处理有关系的。为什么会这样说呢？我们知道，在使用滚镀镍光亮剂对铁基材进行电镀之前，如果对工件表面进行观察的话，会发现工件上含有铁锈、氧化皮、油脂等东西，我们如果想得到结合力良好的镀层，那么则需要对工件表面进行清洗，具体来说就是要进行除油、酸洗、活化等工序。

使得零件能够露出洁净、活化的基材表面，后续我们再进行电镀，才能得到结合力良好的镀层。

根据这个原理，我们就能得知造成这种脱皮情况的原因，在于来料没有进行彻底的前处理，前处理不彻底的话会则会造成工件上有油脂层（或者氧化膜），导致零件结合力不良。

要如何规避这种情况？

原因找到了，我们就能采取对应措施来解决，首先，除油和除锈需要保证有足够的浓度及时间，其次，需要定期对前处理的溶液进行补加及更换。这里我多说一句，当工件进入镀槽之后如果没有电流，零件长时间裸漏在镀液中氧化也会造成零件脱皮。这种脱皮情况是设备原因所造成的，一般来说较为少见，我们在生产中通过巡检就可以识别出来。

结语

在使用滚镀镍光亮剂进行电镀生产时，出现镀层脱皮等故障，如果造成的原因较为复杂的话，那么电镀企业需要花费较多的时间去分析排查，如此一来就会造成时间和成本的双重浪费，因此，电镀企业在选择药水供应商时，对于技术服务的能力应该着重考擦。

对于开线进行电镀生产跃跃欲试？

想找滚镀镍光亮剂等产品的供应商，但不知道该如何选择？

马上联系比格莱的工程师团队，为你解答！