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使用滚镀镍光亮剂生产时,工件镀镍层均匀性差的原因

浏览次数:1 作者: 编辑: 来源: 广东比格莱科技 发布日期: 2020.12.25
信息摘要:
有客户咨询说,在使用滚镀镍光亮剂的生产过程中,工件镀层的均匀性比挂镀的差很多,即工件高低区的镀层厚度差别很大,如工件的高区镀层厚度有9μm,…

有客户咨询说,在使用滚镀镍光亮剂的生产过程中,工件镀层的均匀性比挂镀的差很多,即工件高低区的镀层厚度差别很大,如工件的高区镀层厚度有9μm,而低区却只有3-4μm,这是什么原因呢?

比格莱科技根据现场经验和产品滚镀镍光亮剂Ni-118的特性做了分析,这主要有以下这3个原因:

1、电流在阴极上的分布不均匀。由于滚镀生产是在封闭的滚筒内镀液浓度较低的情况下受镀,它的电阻率和挂镀的相比会有不同程度的增大,这样电流分布在阴极表面就会变得不均匀,工件表面镀镍层的均匀性就会比较差。

比格莱滚镀镍光亮剂Ni-118生产效果图

2、电流效率的影响。一般电流效率随电流密度的增大而增大,这样工件高电流区电流密度大,电流效率高,则镀层的厚度就比较厚;而低电流区的镀层厚度就比较薄。所以,工件镀层就会出现不均匀的现象。

3、滚镀镍光亮剂的性能问题。市面上有些光亮剂由于技术配方问题,在生产过程中由于镀液的稳定性差,光亮剂分解产物多,导致镀液的分散性能和深镀性能差,这样工件镀层就比较不均匀。因此,比格莱建议客户应选择性能较好的滚镀镍光亮剂,如这款Ni-118,镀液稳定性好,光亮剂分解产物少,镀液的分散性能和深镀性能,镀层的均匀性好。

所以,这就是我们在使用滚镀镍光亮剂的生产过程中,工件镀镍层均匀性差的3个原因。如果您对滚镀镍光亮剂感兴趣,请 联系比格莱客服,可获取免费样品及详细技术资料!

如果您想了解更多关于镀镍的知识,可点击查看《常见问题 》。

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