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使用挂镀镍光亮剂生产过程中,工件出现阴阳面现象的原因

浏览次数:1 作者: 编辑: 来源: 广东比格莱科技 发布日期: 2020.11.05
信息摘要:
有客户咨询说,在使用挂镀镍光亮剂的生产过程中,工件镀层出现了阴阳面的现象,严重影响了生产的进行,这种情况是什么原因引起的呢?

有客户咨询说,在使用挂镀镍光亮剂的生产过程中,工件镀层出现了阴阳面的现象,严重影响了生产的进行,这种情况是什么原因引起的呢?

比格莱科技根据现场经验和产品挂镀镍光亮剂Ni-301特性做了分析,原因主要有以下这5点:

1、镀液中光亮剂的浓度太低或没有加光亮剂。挂镀镍光亮剂能够使镀层光亮和整平的作用,当镀液中光亮剂的浓度太低或没有加光亮剂时,工件镀层会出现阴阳面的现象。因此,我们在生产过程中可通过赫尔槽试验分析和调整光亮剂的浓度。

2、阴极电流密度太低。在挂镀镍生产过程中,如果电流密度低,镀层沉积速度慢,容易出现阴阳面的现象。所以,阴极电流密度应根据生产需要控制在工艺范围内,如Ni-301的电流密度可控制在0.5~8.0A/dm2范围内。

比格莱挂镀镍光亮剂Ni-301生产效果图

3、工件装载量过多或阳极面积太少。在镀镍过程中,工件会因为遮盖面积较大而难以获得正常的镀层,镀层就会出现阴阳面的现象如果出现这种情况应适当减少工件装载量或增加阳极面积,工件镀层会恢复均匀光亮的镀层。

4、镀液打气不均匀。大多数镀镍光亮剂在使用过程中需要打气搅拌,工件才能获得均匀的镀层。但镀液打气时挂镀件容易掉槽,如果打气不均匀时,工件就会出现阴阳面的现象。

5、工件挂具设计不合理。有些镀镍生产线由于挂具的设计不合理,导致工件挂的太密,在生产过程中工件相互遮挡,使电力线分布不均匀,工件就会出现阴阳面的现象。

所以,我们在使用挂镀镍光亮剂的生产过程中应注意以上这5点,可有效避免工件镀层出现阴阳面的故障现象,有效提高生产效率。如果您对挂镀镍光亮剂感兴趣,请联系 比格莱客服,可获取免费样品及详细技术资料!

如果您想了解更多关于镀镍的知识,可点击查看《 常见问题》。

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