有客户咨询说，在使用挂镀镍光亮剂的生产过程中，有时候镍缸的液面会有发白的现象，这是什么原因导致的呢？

比格莱科技根据现场经验和产品挂镀镍光亮剂Ni-301的特性做了分析，一般出现这种现象的原因有以下这3点：

1、镀液中硼酸的含量过高。硼酸是镀液的缓冲剂，在镀镍液中具有稳定pH值的作用。在镀镍过程中，镀液的pH值需保持在4.0-4.8之间，硼酸的含量需控制在35-50之间。当镀液中硼酸含量低于20g/L时，缓冲作用较弱，pH不稳定，镀镍层容易出现针孔；而硼酸含量过高时，由于硼酸的溶解度约在45g/L左右，这时候硼酸就容易在镀面上析出，呈发白的现象，从而影响镀液的性能及镀层的质量。

2、镀液温度过低。一般在镀镍过程中，镀液的温度应控制在50-65℃之间，当镀液温度过低时，镀层差沉积速度慢，内应力增加、延展性下降，而且硼酸容易析出在液面上而呈发白的现象，从而影响镀液的性能及镀层的质量。

3、镀液的搅拌不好。镀液的搅拌包括空气搅拌、阴极移动、镀液的高速循环等形式。镀液的搅拌可以缩小阴阳极区的浓度极差。当镀液在补加硼酸后搅拌不好时，镀液中局部位置的浓度较高，就会出现发白的现象。

因此，我们在使用挂镀镍光亮剂的生产过程中需注意以上这3点，可有效避免镀镍缸的液面出现发白的现象，减少故障的发生。如果您对挂镀镍光亮剂感兴趣，请联系比格莱客服，可获取免费样品及详细技术资料！

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