我们都知道,在使用滚镀镍添加剂的生产过程中,做好镀液的维护及保养,有利于提高镀镍层的质量。那么,我们的镀液该怎么正确维护及保养呢?
比格莱科技根据现场经验和产品滚镀镍添加剂Ni-118的特性做了分析,主要有以下这7点:
1、配制镀液时,应使用分析纯的原材料,避免因原材料不纯将杂质带入镀液中。另外,硼酸要用80℃以上的热水溶解后再加入镀液中。
2、镀液要按时分析,及时补充镀液中的各种成分,保持镀液中各成分的含量稳定。另外,镀液要每天使用精密试纸测定pH值,并用10%的硫酸溶液调整在工艺范围内。
3、阳极要采用高纯度的镍板,并套上阳极袋,以保持镀液的干净,避免因带入阳极泥渣而影响镀层的质量。
4、阳极板要定期清洗,去除氧化层,以防止阳极氧化,保持阳极的纯度。
5、镀液应保持循环过滤,并定期更换滤芯,可去除镀液中积累的光亮剂分解产物和金属杂质等不溶物。另外,当有工件掉入镀槽中应及时打捞上来,防止铁、铜等杂质溶入镀液中。
6、当工件低电流区的亮度下降时,说明光亮剂不足,可适当补加Ni-118B。在生产过程中,应结合赫尔槽试验,光亮剂的补加应多次少量,补加量不宜太多,而且不能过量,否则工件镀层会产生脆性。
7、镀液进行大处理后,应做赫尔槽打片试验,检测镀层的性能,以确保镀液的性能良好。
所以,我们在使用滚镀镍添加剂的生产过程中需注意以上这7点,可镀液的性能良好,减少故障的发生。如果您对滚镀镍添加剂感兴趣,请联系比格莱客服 ,可获取免费样品及详细技术资料!
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