我们都知道，在使用滚镀镍添加剂的生产过程中，做好镀液的维护及保养，有利于提高镀镍层的质量。那么，我们的镀液该怎么正确维护及保养呢？

比格莱科技根据现场经验和产品滚镀镍添加剂Ni-118的特性做了分析，主要有以下这7点：

1、配制镀液时，应使用分析纯的原材料，避免因原材料不纯将杂质带入镀液中。另外，硼酸要用80℃以上的热水溶解后再加入镀液中。

2、镀液要按时分析，及时补充镀液中的各种成分，保持镀液中各成分的含量稳定。另外，镀液要每天使用精密试纸测定pH值，并用10%的硫酸溶液调整在工艺范围内。

3、阳极要采用高纯度的镍板，并套上阳极袋，以保持镀液的干净，避免因带入阳极泥渣而影响镀层的质量。

4、阳极板要定期清洗，去除氧化层，以防止阳极氧化，保持阳极的纯度。

5、镀液应保持循环过滤，并定期更换滤芯，可去除镀液中积累的光亮剂分解产物和金属杂质等不溶物。另外，当有工件掉入镀槽中应及时打捞上来，防止铁、铜等杂质溶入镀液中。

6、当工件低电流区的亮度下降时，说明光亮剂不足，可适当补加Ni-118B。在生产过程中，应结合赫尔槽试验，光亮剂的补加应多次少量，补加量不宜太多，而且不能过量，否则工件镀层会产生脆性。

7、镀液进行大处理后，应做赫尔槽打片试验，检测镀层的性能，以确保镀液的性能良好。

所以，我们在使用滚镀镍添加剂的生产过程中需注意以上这7点，可镀液的性能良好，减少故障的发生。如果您对滚镀镍添加剂感兴趣，请联系比格莱客服 ，可获取免费样品及详细技术资料！

如果您想了解更多关于镀镍的知识，可点击查看《电镀百科 》。