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使用化学镀铜添加剂生产时,如何防止镀液的自发分解呢?

浏览次数:1 作者: 编辑: 来源: 广东比格莱科技 发布日期: 2021.04.24
信息摘要:
我们在使用化学镀铜添加剂的生产过程中,为了保持镀液的稳定,延长镀液的使用寿命,该如何防止镀液的自发分解呢?

我们在使用化学镀铜添加剂的生产过程中,为了保持镀液的稳定,延长镀液的使用寿命,该如何防止镀液的自发分解呢?

比格莱科技根据现场经验和产品化学镀铜添加剂HSECu-801特性做了分析,一般需注意以下这5点:

1、保持镀液中适当的稳定剂,对镀液中Cu+有较强的络合能力,对Cu2+离子的络合能力较差,注意镀液中Cu+离子不能产生歧化反应,因而能够有效保持化学铜镀液的稳定。

2、镀液用保持空气搅拌,在一定程度上可抑制Cu2O的产生,从而起到稳定镀液的作用。

比格莱化学镀铜添加剂HSECu-801生产图

3、镀液保持连续循环过滤,建议使用粒度为5μm的滤芯,在生产时及时检查并更换滤芯,这样可随时过滤掉镀液中产生的活性颗粒物质,从而保持镀液的稳定。

4、在生产时应每天及时分析并调整好镀液中各成分的浓度。需注意的是镀液温度不宜波动过大或是局部温度过高,这都会导致镀液的自发分解。另外,在生产时应控制好镀液的pH值,使沉铜速度保持稳定。

5、在生产时应镀液有合适的负载量,一般建议负载量控制在2-3dm2/L,当镀液超负荷时就会加速化学镀铜液的分解。

所以,我们在使用化学镀铜添加剂的生产过程中需注意以上这5点,可有效保持镀液的稳定,防止镀液的自发分解,有效延长镀液的使用寿命,从而更加节约生产成本。如果您对化学镀铜添加剂感兴趣,请联系 比格莱客服 ,可获取免费样品及详细技术资料!

如果您想了解更多关于化学镀铜的知识,可点击查看《电镀百科 》。

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