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使用光亮酸性镀锡添加剂生产时,有机杂质对镀液的影响及处理方法

浏览次数:1 作者: 编辑: 来源: 广东比格莱科技 发布日期: 2021.03.26
信息摘要:
有客户咨询说,在使用光亮酸性镀锡添加剂的生产过程中,镀液中总是会有机杂质的存在,需要定期地对镀液进行净化处理,如果不处理镀液,它对镀液有什么…

有客户咨询说,在使用光亮酸性镀锡添加剂的生产过程中,镀液中总是会有机杂质的存在,需要定期地对镀液进行净化处理,如果不处理镀液,它对镀液有什么影响呢?

比格莱科技根据现场经验和产品光亮酸性镀锡添加剂Sn-807特性做了分析,有机杂质以及光亮剂的分解产物都会使镀液变浑浊、黏度增加,从而导致镀锡层光亮范围缩小、并且镀层容易产生脆性、条纹和针孔等故障现象。所以,我们在生产时应定期对镀液进行净化处理。处理方法如下:

比格莱光亮酸性镀锡添加剂Sn-807生产效果图

1、根据镀液故障的严重性,加入适量锡处理剂,进行充分搅拌,然后加入5g/L左右粉状活性炭,先将活性炭用水调成糊状后加入,否则活性炭浮在镀液面上不易分散

2、加入活性炭后还要充分搅拌镀液(无需加热),待其自然沉淀,然后静置过一夜,将上层较清的镀液先过滤,底部黏度较高的镀液较难过滤,要用较长时间才能把沉淀分离去除。

3、处理后的镀液经过分析并补充基本成分的含量后,再加适量的添加剂调整后即可恢复电镀。

所以,我们在使用光亮酸性镀锡添加剂的生产过程中可通过这样的方法净化镀液,确保镀液的性能良好,可减少故障的发生,从而提高生产效率。如果您对光亮酸性镀锡添加剂感兴趣,请联系比格莱客服,可获取免费样品及详细技术资料!

如果您想了解更多关于镀锡的知识,可查看《行业动态 》。

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