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使用高速镀锡添加剂生产时,工件镀锡层表面粗糙的原因

浏览次数:1 作者: 编辑: 来源: 广东比格莱科技 发布日期: 2021.04.24
信息摘要:
有客户咨询说,在使用高速镀锡添加剂的生产过程中,有时候工件镀锡层表面会比较粗糙,这是什么原因引起的呢?

有客户咨询说,在使用高速镀锡添加剂的生产过程中,有时候工件镀锡层表面会比较粗糙,这是什么原因引起的呢?

比格莱科技根据现场经验和产品高速镀锡添加剂Sn-819特性做了分析,一般出现这种现象主要有以下这3个原因:

1、镀锡添加剂Sn-819A的浓度低。镀锡添加剂Sn-819A可使镀层结晶细化,扩大光亮电流密度范围,并提高镀液的导电能力及稳定性。当镀锡添加剂Sn-819A的浓度低时,镀层走位较差,并且镀层结晶比较粗糙。因此,我们在生产时可配合赫尔槽打片试验,确保镀液中添加剂的浓度在工艺范围内。

比格莱高速镀锡添加剂Sn-819生产效果图

2、电流密度过高。使用镀锡添加剂Sn-819的镀镀锡工艺,建议电流密度控制在0.5-3.0A/dm2,当电流密度过高时镀锡层比较疏松、粗糙边缘容易烧焦,而且还会出现脆性。因此,我们在生产时应控制好电流密度在正常范围内。

3、镀层中有颗粒杂质。随着生产的进行,镀液中会积累较多的固体颗粒(如阳极泥渣),这些颗粒杂质容易夹杂在镀层中而出现粗糙的现象。因此,我们在生产时应对阳极板套上阳极袋,并保持镀液的循环过滤,以减少镀液中固体颗粒杂质的影响。

所以,我们在使用高速镀锡添加剂生产时应注意以上这3点,可避免镀层出现粗糙的现象,减少故障的发生。如果您对高速镀锡添加剂感兴趣,请 联系比格莱客服,可获取免费样品及详细技术资料!

如果您想了解更多关于镀锡的知识,可点击查看《常见问题 》。

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