全国统一咨询热线 400-698-6089

logo

18年专注环保电镀添加剂研发制造 高品质 低成本 两者可以兼得
比格莱新闻动态

使用酸铜光亮剂生产时,镀层沉积速度慢的原因

浏览次数:1 作者: 编辑: 来源: 广东比格莱科技 发布日期: 2021.04.23
信息摘要:
有客户咨询说,在使用酸铜光亮剂生产过程中,工件镀层的沉积速度很慢,严重影响了生产进度,那么这种现象是什么原因引起的呢?

有客户咨询说,在使用酸铜光亮剂生产过程中,工件镀层的沉积速度很慢,严重影响了生产进度,那么这种现象是什么原因引起的呢?

比格莱科技根据现场经验和产品酸铜光亮剂Cu-510特性做了分析,一般出现这种故障现象的原因主要有这两个:

1、镀液中硫酸铜的含量低,与硫酸的比例不当。在酸铜镀液中,当硫酸铜含量低,而硫酸含量高时,镀液清洗透明,颜色较淡,镀层的结晶比较细致,但光亮度和整平性能较差,阴极的电流效率低,镀层的沉积速度较慢。因此,我们在生产时应及时分析并调整镀液中个成分的含量,并控制好硫酸铜与硫酸的比值为2.5

2、镀液温度低。在酸铜镀液中,一般镀液温度应控制在20-35℃之间,当镀液温度较低时,允许的工作电流密度较低,镀层沉积速度慢,而且硫酸铜容易结晶析出。

比格莱酸铜光亮剂Cu-510生产图

3、电流密度低。当电流密度较低时,镀层的沉积速度慢,容易出现阴阳面的现象,而且光亮度差。一般在生产时电流密度可控制在1-6A/dm2之间。

4、使用的铜阳极含磷量过高。一般酸铜电镀需使用含磷量在0.1-0.3%的铜阳极,当使用了含磷量较高的铜阳极,阳极板容易产生一层较厚的膜,导致阳极不易溶解,镀液中的铜含量会明显下降,这样镀层的沉积速度会比较慢。

所以,我们在使用酸铜光亮剂的生产过程中应注意以上这4点,可有效避免出现镀层沉积速度慢的现象,减少故障的发生,从而提高生产效率。如果您对酸铜光亮剂感兴趣,请联系比格莱客服 ,可获取免费样品及详细技术资料!

如果您想了解更多关于镀铜的知识,可点击查看《常见问题 》。

推荐资讯
使用化学镀铜添加剂生产时,如何防止镀液的自发分解呢?

使用化学镀铜添加剂生产时,如何防止镀液的自发分解呢?

我们在使用化学镀铜添加剂的生产过程中,为了保持镀液的稳定,延长镀液的使用寿命,该如何防止镀液的自发分解呢?
2021-04-24
使用高速镀锡添加剂生产时,工件镀锡层表面粗糙的原因

使用高速镀锡添加剂生产时,工件镀锡层表面粗糙的原因

有客户咨询说,在使用高速镀锡添加剂的生产过程中,有时候工件镀锡层表面会比较粗糙,这是什么原因引起的呢?
2021-04-24
锌酸盐镀锌光亮剂每公斤的价格是多少?锌酸盐镀锌光亮剂报价

锌酸盐镀锌光亮剂每公斤的价格是多少?锌酸盐镀锌光亮剂报价

锌酸盐镀锌工件是比较常见的镀锌工艺,可获得致密光亮、分散能力和深镀能力好的镀锌层。不过很多电镀厂的客户还是比较关心使用的锌酸盐镀锌光亮剂的价格。市面上锌酸盐镀锌光亮剂的价格不一,有的十几块钱一公斤,而有的是二十几块钱一公斤,他们有什么差别呢?
2021-04-23
全国服务热线: 400-698-6089