在使用化学镀镍液时，镀层薄、出现反应中止的原因有7个，除了前面文章讲的除油工序异常，还有哪些原因？
下面就来讲讲酸洗工序异常这个原因，以及如何进行排查。
酸洗工序异常
在使用化学镀镍液进行生产的过程中，如果工件没有酸洗干净，造成基材上面有氧化物残留或活化不足，进而导致零件镀层结合强度不足；再进一步讨论，如果零件表面全被氧化物覆盖住的话，那么就会造成两种情况：
①零件与镀层的结合力差
②镀层发花
如何确定原因
我们可以进行复查，如果本批次工件在进行化学镀镍之后，它们的表面状态一致，酸洗过程状态一致，酸洗后零件表面状态相同，其他槽零件化学镀镍后无问题，证明酸洗时间充分；接着，再对整槽问题零件的表面外观进行检查，如果没有出现镀层发花或者镀层不均匀的故障，跟工件欠酸洗状态的外观不一样。则可以排除酸洗工序异常这个因素。
结语
在生产中出现反应中止，无疑会对生产造成时间上的耽误和成本上的损失。想要预防此类问题的出现，可以使用稳定性好的化学镀镍液。比格莱科技的商品浓缩液Ni-811，它配方成熟、槽液稳定，不会出现反应中止的情况，正常可以使用10-15个周期。
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