我们知道，塑料电镀的镀层外观是高度光亮的，这样的话，会使得镀层上的任何细小的针孔、缺陷都变得更加显眼，因此，如何避免这些针孔、缺陷出现，常常是塑料电镀生产一大难题。本期文章我们就来分享一下，使用化学镀铜液时，镀层出现针孔和缺陷的原因有哪些？
工件过腐蚀
若成型条件不当，如果不稍微腐蚀过头的话，得不到良好的结合力。另外，如果粗化液中含硫酸过多，或者粗化槽内的温差过大，常常在温度高的地方出现过腐蚀。局部过腐蚀便产生针孔和凹陷。
处理方法：严格按成型工艺和粗化工艺的规范，进行标准作业。
活化液组分失调
在使用化学镀铜液给塑料施镀前，很多电镀厂都会在先使用胶体钯活化液做活化处理。如果活化液有的组分消耗过多，没有及时补充或失效，导致出现催化活化中心少，化学镀铜层出现不连续性，呈现出针孔或凹陷的镀层
因此客户在使用比格莱的胶体钯活化液时，我们工程师会建议他们及时补充，调整组成至标准值，或更换新液。
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