我们在上一期的文章中提到了，使用碱性镀锌光亮剂时，镀锌层厚度过薄的话，会造成镀层光亮度不足，彩色钝化膜不鲜艳，钝化后容易变色等问题，接下来我们来讨论其余的两种问题。

低电流区，比如零件的深凹处，会出现镀层薄或无镀锌层的情况，镀锌层过薄的地方，光泽度差，发暗、发雾。而且呢，在出光、钝化的过程中，镀锌层容易被溶穿露底。

镀层防锈能力低、长白毛。薄的镀锌层孔隙率高，如果镀锌层太薄时，容易形成以锌为阳极、铁为阴极的微电池，从而加速锌的腐蚀。腐蚀的初期表现是钝化膜变色，随后是镀锌层长白毛，再然后，是锌镀层迅速溶解，结果就是出现铁锈点。  

镀锌层太薄引起的长白毛故障，严重时在钝化后不久，自然干燥的过程中就出现白霜、长白毛。这样的长白毛镀锌层，只有退掉重镀，必须延长电镀时间，使镀锌层厚度提高。

另外一方面，我们在电镀锌生产时，也需要选择一款合适的碱性镀锌光亮剂，像比格莱的Zn-218，它适用于钢铁零件电镀无氰碱锌，电流效率高，滚镀可达到70-80%，挂镀为85-90%，均镀能力佳，高低区镀锌层厚度比小于2:1，适合电镀多角深凹复杂零件。

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