我们在使用碱性镀锌光亮剂时，为什么不能照搬工艺手册的内容？尽信书不如无书，本期文章我们通过两个案例来盘一盘这其中的逻辑。

严格按工艺要求配制的新镀液，开始总镀不好

之所以出现这种情况，可能是因为镀液上、下浓差大。这是由于新配镀液 Zn²⁺上、下浓差大，造成Zn²⁺浓度分层所致，即镀液下层Zn²⁺浓度高。由于新配制的镀液，阳极溶解正常时，锌阳极下端的电流大，上端电流小，即下层Zn²⁺浓度高，上层浓度低，再者，Zn²⁺密度大，上端阳极溶解下来的 Zn²⁺往下沉，而造成Zn²⁺上、下浓度不均。

处理方法：开始施镀前，小电流电解30min，并且搅拌镀液。

新配制的锌酸盐镀液，镀层发暗、起雾、局部发黑

这个我们在前面的文章里曾经分析过其中1个原因，那就是化学材料纯度不高，那么另外一个原因就是水质差。

在使用碱性镀锌光亮剂配制镀液时，如果使用地下水，由于地下水的硬度高，Ca²⁺、Mg²⁺含量高，在碱性介质的条件下，形成Ca(OH)₂、Mg(OH)₂沉淀，因为它们的颗粒非常小，悬浮在镀液中，在电镀过程中，悬浮物黏附于工件表面，阻碍金属锌沉积或污染工件的表面，将会产生致密的黑灰色镀层，有时会使镀层产生花斑或针孔。

处理方法：配制和补加镀液时，使用纯水。

结语

在使用碱性镀锌光亮剂的生产中（特别是新开槽的），由于现场情况是瞬息万变的，因此在面对一些意外的生产故障时，不能照搬电镀工艺手册上的内容，或者说按照电镀工艺手册上的做法并不能解决实际问题，因此客户在使用比格莱的碱性镀锌光亮剂等产品时，我们的工程师会提供技术支持服务，工程师会根据生产经验来指导客户更好地进行生产，并且提前做好预防措施，避免一些不必要的故障出现。

如果您对碱性镀锌光亮剂和技术服务感兴趣的话，请随时联系我们。