有客户咨询说，我们在使用硬铬添加剂时，为什么大面积工件中心区（或者低电流密度区）无铬层？
(1) 冲击电流过小
工件经过阳极浸蚀后，在电镀初期电镀密度太低，使大工件的中间(或工件凹人部位)未达到起始沉积电流密度(5A/dm2)，而处于钝态，以后再沉积则困难。
处理方法：准确计算工件的受镀面积，以2倍的电流密度冲击电镀3min，然后再恢复到正常电流密度电镀。
(2) 阶梯式给电的时间过长
什么是阶梯式给电？
以比正常值小数倍的电流，一般电压控制在3.5V左右，使电极上仅有析氢反应，由于初生态的氢原子具有很强的还原能力，能够把金属表面的氧化膜还原为金属，然后再在一定时间内(如20~30min)采用阶梯式给电，逐渐升高电流直至正常工艺条件施镀。由此，在被活化的金属表面上进行电镀，即可得结合力良好的镀层
当阶梯式给电时间过长时，氢析出多，基体金属易产生氢脆再者由于氢的大量析出，界面pH值升高，碱式胶体膜增厚难以溶解
处理方法：在使用镀铬添加剂时，比格莱工程师建议阶梯式给电时间控制在3~5min升至正常电流电镀。
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