为什么使用钾盐镀锌光亮剂时，电流容易开不大，镀层出现烧焦、发灰等疵病？在电镀生产中，95%的故障是由于人为操作不当引起的，比如pH值、温度等工艺参数不合理。本期文章我们就来分析一下pH值过高是如何造成上述故障现象的。

PH值过高

在使用钾盐镀锌光亮剂时，pH值的大小，会影响到镀层的质量，镀液的pH值一般控制在4.5~5.5之间。pH值过高，镀液的光亮电流密度范围变窄，低电流密度区发暗，高电流密度区烧焦，镀层结晶粗糙，无光泽，而且镀层的结合力变差。

如果pH值超过5.5，生成氢氧化锌沉淀，镀液会变浑浊，阳极钝化，表面生成氢氧化物或碱式盐，槽电压升高，严重时镀层产生黑色条纹，pH值小于4时，有机光泽剂析出。

pH值等于3左右时，将使镀层的阴极极化作用、电流效率、分散能力和深镀能力降低。

此外，使用钾盐镀锌光亮剂时，在低pH 值条件下，镀液中的铁杂质离子无法形成沉淀，会导致铁离子积累，严重时镀层会出现黑色条纹，滚镀时更为明显。

处理方法：比格莱的技术工程师建议，使用5%稀盐酸调整pH值至工艺范围内。

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