全国统一咨询热线 400-698-6089

logo

18年专注环保电镀添加剂研发制造 高品质 低成本 两者可以兼得
比格莱新闻动态

使用硫酸型亮锡添加剂生产时镀层疏松、容易脱落的原因

浏览次数:1 作者: 编辑: 来源: 广东比格莱科技 发布日期: 2021.03.13
信息摘要:
有客户咨询说,在使用硫酸型亮锡添加剂的生产过程中,工件镀层出现粗糙疏松、容易脱落的故障现象,这是什么原因造成的呢?

有客户咨询说,在使用硫酸型亮锡添加剂的生产过程中,工件镀层出现粗糙疏松、容易脱落的故障现象,这是什么原因造成的呢?

比格莱科技根据现场经验和产品硫酸型镀锡添加剂Sn-807的特性做了分析,一般镀液澄清,而镀锡层出现粗糙疏松、并且出现镀层脱落现象的原因有这两个:

1、硫酸亚锡的浓度过高。硫酸亚锡是镀液的主盐,可在允许范围内采用上限可提高阴极电流密度,加快镀层的沉积速度。但硫酸亚锡浓度过高时镀液的分散能力下降,镀锡层色泽偏暗、结晶粗糙疏松,容易脱落。因此,我们在生产时应严格控制好硫酸亚锡的浓度的工艺范围内。

比格莱硫酸型亮锡添加剂Sn-807生产效果图

2、硫酸的浓度过高。硫酸具有防止亚锡水解、提高镀液导电性能、提高阳极电流效率等作用。当硫酸浓度过高时会降低阴极电流效率,导致电流密度容易偏高而出现镀层疏松、粗糙、脆性大、容易脱落等现象。因此,我们在生产时应严格控制好硫酸的浓度的工艺范围内。

3、电流密度过大。一般电流密度受到镀液主盐浓度、温度、或搅拌方式的影响,通常应控制在1-4A/dm2的范围内。当电流密度过高时,镀锡层容易出现粗糙、疏松、脆性大、烧焦、脱落等故障现象。因此,我们在生产时应严格控制好电流密度在正常范围内。

所以,我们在使用硫酸型亮锡添加剂的生产过程中应注意以上这3点,可避免镀层粗糙疏松、容易脱落的现象,减少故障的发生如果您对硫酸型亮锡添加剂感兴趣,请联系比格莱客服 ,可获取免费样品及详细技术资料!

如果您想了解更多关于镀锡的知识,可点击查看《常见问题 》。

推荐资讯
使用电镀铬添加剂补镀铬时,工件背对阳极一面的镀层被退掉的原因

使用电镀铬添加剂补镀铬时,工件背对阳极一面的镀层被退掉的原因

有客户咨询说,在使用电镀铬添加剂补镀铬时,工件背对阳极一面已镀上的铬层反而被退掉了,这是怎么回事呢?
2021-07-15
使用氯化钾镀锌光亮剂生产时,有效提高工件钝化膜附着力的方法

使用氯化钾镀锌光亮剂生产时,有效提高工件钝化膜附着力的方法

我们都知道,使用氯化钾镀锌光亮剂生产时,由于工件镀层表面会粘附大量的有机物,导致工件钝化后钝化膜的附着力差、容易变色、脆性大等问题,导致工件返工重镀的次数较多而影响工件的质量和生产的进度。那么我们有什么办法可以提高钝化膜的附着力呢?
2021-07-14
工件使用镀锌三价铬蓝白钝化剂生产后膜层出现泛黑、泛红现象的原因

工件使用镀锌三价铬蓝白钝化剂生产后膜层出现泛黑、泛红现象的原因

浙江宁波的欧阳先生是一家汽车零部件镀锌加工厂的老板。近一个多月来,工件碱性镀锌后使用三价铬蓝白钝化剂钝化后,膜层容易出现泛黑、泛红的故障现象,严重影响了工件的外观和性能要求,那这种现象是什么原因引起的呢?
2021-07-13
全国服务热线: 400-698-6089