在使用三价铬蓝白锌钝化液的过程中，很多电镀厂都会遇到pH值难以稳定控制的问题，这也是影响钝化膜质量的关键因素。
观察市面上的一些三价铬蓝白锌钝化液，可以发现其工艺条件中的pH值多数在1.6~2.3之间。为什么要控制在这个区间内呢？因为这是形成三价铬钝化膜的理想酸碱度。pH值过低，膜层偏薄而且容易出现发雾问题；pH值过高，膜层会变得疏松，结合力大幅下降。
但是这一pH值范围对锌镀层不能起较好的化学抛光作用，所以钝化前需要在稀硝酸溶液中进行光亮浸蚀。
在三价铬蓝白锌钝化液的钝化过程中，随着锌镀层的溶解，必然导致溶液氢离子的消耗，pH值也会随之升高。要让pH值降下来，需要添加硝酸。
由于钝化处理的前道工序为稀硝酸出光，一些电镀厂会选择不对工件进行水洗就直接进入钝化槽，依靠带入的稀硝酸维持 pH 值，就不用自己补加硝酸了。
但是要注意的是，稀硝酸溶液也不能带入太多，太多的话，导致pH值过快下降也是不行的。
少了不行、多了也不行，这就需要操作人员经验丰富，有能力控制好带入量才能将pH值稳定在工艺范围内。若要避免硝酸带入过量，可以在出光槽与钝化槽之间增设一只清水槽，当钝化溶液的pH值接近下限时，用清水洗一下；pH值不低时，就不清洗。
有没有省心一点的操作方法呢？有的，比格莱的工程师团队研发出了pH值范围宽广的三价铬蓝白锌钝化液Zn-95，它的pH值范围可以控制在1.8-3.0之间，这样一来，电镀厂在控制pH值时的容错空间就变大了，不必担心因为稀硝酸溶液带入过多而导致pH值不稳定，有助于提高做货的效率和钝化膜层的质量。
