在使用塑料粗化液时，为什么工件会出现变形？这是困扰很多电镀厂的一个故障难题，因此，我们根据以往的技术服务经验，对可能导致该故障问题的原因进行了详细列举。
①粗化液温度过高
如果再电镀工艺参数正常的情况下，工件是不会出现变形的，出现变形的主要原因有以下三种：
a压变形
b热变形
c热变形和压变形同时存在
在ABS塑料的电镀工艺流程中，粗化液的温度（60~70℃）是工艺中的最高温度，假如温度控制失误，操作不小心，将粗化液加温过高的话，就容易使厚度较薄或面积较大的工件发生变形。
可以在塑料粗化液供应商比格莱的指导下，根据塑料出现变形的温度临界点，对粗化液温度进行合理设置，并且保证温度不会出现明显变化，防止塑料工件变形。
②压力导致工件变形
塑料工件较轻，在使用塑料粗化液的过程中，操作工需要用压板对工件进行加压，使工件浸没于粗化液中，如果槽液的温度过高，压板压得太久，或压板压得不恰当等，都会使工件变形
处理方法：经常翻动零件，不要让工件叠压或长久受压。
