我们在使用酸铜光亮剂时，复杂件深凹处出现发花乃至起泡是咋回事？总的来说有5个原因。本期文章我们先来讨论其中3个原因。
原因一：
预镀层过薄
这样会影响后续镀铜层覆盖效果，导致镀层出现发花，严重者会出现起泡。如果是这种原因的话，电镀厂需要增大预镀电流，延长预镀时间。让预镀层厚度达到要求。
原因二：
①预镀液太脏
预镀镍是为了酸铜电镀做好表面处理，而在对不同基材进行预镀镍时，如果处理不当也会造成故障。
比如说铝材预镀镍槽由于沉锌剂的带入，会导致预镀镍槽液受到污染，如果是这个原因所造成的，我们需要对预镀液进行过滤，另一方面，预镀镍液也有可能被铜杂质所污染（比如铜挂具和导电极杆溶解），为了保持镀镍槽液的稳定，我们需要经常调整和不断的更换槽液。
②预镀层孔隙率高
预镀层孔隙率高，会影响接下来酸铜镀层的结合力，同样还是会造成发花乃至起泡。为此，我们需要选择合适的预镀工艺。
原因三：
预镀液分散能力和深镀能力差
如果预镀液不具有较强的分散能力和覆盖能力，则无法在基体表面生成致密、结合力好的镀层，影响后续使用酸铜光亮剂电镀的效果。为此，我们需要调整预镀液。
结语
光亮酸铜工艺中出现故障，往往造成的原因是多种的，分析起来需要一定的技术知识和现场处理经验，为此，客户在使用酸铜光亮剂时，当出现做货异常的情况的情况下，比格莱工程师会提供槽液分析等技术支持服务，以帮助客户快速解决故障问题。
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