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使用酸性光亮镀锡添加剂的过程中,阳极锡板消耗太快是怎么回事呢?

浏览次数:1 作者: 编辑: 来源: 广东比格莱科技 发布日期: 2020.10.22
信息摘要:
有客户咨询说,在使用酸性光亮镀锡添加剂的生产过程中,阳极锡板消耗很快,可是镀槽没有漏液,也没有抽走锡板,那么这种现象是怎么回事呢?

有客户咨询说,在使用酸性光亮镀锡添加剂的生产过程中,阳极锡板消耗很快,可是镀槽没有漏液,也没有抽走锡板,那么这种现象是怎么回事呢?

比格莱科技根据现场经验和产品酸性光亮镀锡添加剂Sn-807的特性做了分析,出现这种现象的原因主要有以下这3个:


比格莱酸性光亮镀锡添加剂Sn-807产品效果图

1、镀液中硫酸浓度过浓。硫酸具有防止亚锡水解、降低亚锡离子活度、提高镀液的导电性能、提高阳极的电流效率等作用。当镀液中硫酸的含量过浓时会加速阳极锡板的溶解,因此我们在生产过程中应控制好硫酸的浓度在90-110毫升/升的范围内。

2、电流密度过大。我们在镀锡的生产过程中,当电流密度过大时,阳极的电流效率高,会加速阳极板的溶解,提高沉积速度,但镀锡层比较粗糙、疏松、容易烧焦、有脆性。因此,我们在生产过程中应控制好电流密度在0.5-3.5A/dm2之间。

3、移动速度过快。光亮镀锡工艺是要靠阴极移动的方式来获取光亮的镀锡层,但移动速度过快时会使阳极锡板消耗过快,变成四价锡沉淀在槽底。因此我们在生产过程中应控制好工件的移动速度。

所以,我们在使用酸性光亮镀锡添加剂的生产过程中需注意以上这3点,可有效避免阳极锡板消耗太快,从而降低生产成本。如果您对酸性光亮镀锡添加剂感兴趣,请联系比格莱客服,可获取免费样品及详细技术资料!

如果您想了解更多关于镀锡的知识,可点击查看《常见问题 》。

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