使用碱性合金三价铬蓝色钝化剂可获得均匀的淡蓝色到青蓝色外观，且具有较强耐腐蚀性能的锌镍合金镀层。那么在使用碱性合金三价铬蓝色钝化剂的过程中应注意哪些要点呢？
比格莱科技根据现场经验和产品Zn-323三价铬蓝色钝化剂特性做了分析，主要有以下这5点：
1、锌镍合金镀层的厚度要在5μm以上，注意可以保证工件钝化后具有较好的耐腐蚀性能。另外，镀层中镍含量也会影响镀层的色泽和耐腐蚀性能，镍含量越高，镀层耐腐蚀性能就比较好，但会比较难钝化，综合考虑，镀层中镍含量在13~15%为好。
2、钝化液的操作参数因控制在工艺范围内。一般使用不用的钝化剂，操作参数会有所偏差。如比格莱Zn-323在操作时浓度范围是Zn-323A：50ml/L、Zn-323C：75ml/L（挂镀），pH值4.0左右，温度30℃左右。
3、钝化液的搅拌力度会影响镀层的颜色及耐腐蚀性能。一般搅拌较强烈时，钝化膜为褐色的薄层皮膜，且耐腐蚀性能会降低。为保证得到淡蓝色的外观及良好的耐腐蚀性能，生产过程中应调整好合适的搅拌力度。
4、随着生产的进行，钝化液中锌离子和铁离子的积累会影响钝化液的性能和耐腐蚀性能，因此钝化液中掉槽工件应及时打捞，并定期更新钝化液，确保钝化液的只能良好，也能够延长钝化液的使用寿命。
5、适当的烘烤处理。工件钝化后需要进行充分的烘烤处理，若烘烤不充分，镀层的耐腐蚀性能会降低。比格莱建议客户在使用Zn-323时，工件烘烤温度设置在80℃以上，烘烤时间在10分钟以上为好。
在使用锌镍合金三价铬蓝色钝化液的生产中控制好这些要点，保证镀层的外观好、耐腐蚀性能好，并且能够有效延长钝化液的使用寿命长。如果您对锌镍合金三价铬蓝色钝化液感兴趣，请联系 比格莱客服，可获取免费样品及详细技术资料！
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