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使用镀铬添加剂的过程中,镀层发灰发花的原因
浏览次数:1 作者: 编辑: 来源: 广东比格莱科技 发布日期: 2019.08.26
信息摘要:
我们在使用电镀铬添加剂的过程中,常常会碰到铬镀层呈灰色无光泽,并且有发花的现象,而将镀铬层退除后下面的镍镀层表面却是正常的,这是什么原因引起…

我们在使用电镀铬添加剂的过程中,常常会碰到铬镀层呈灰色无光泽,并且有发花的现象,而将镀铬层退除后下面的镍镀层表面却是正常的,这是什么原因引起的发灰发花呢?

比格莱科技根据现场经验和产品特性做了分析,主要有以下这2个原因:

1、镀镍层的套铬性较差。如使用的镀镍添加剂清洗性差,工件表面就容易残留添加剂而清洗不干净,工件套铬后就会有发花的现象。建议选择套铬性好的镀镍添加剂,如比格莱的Ni-301镀镍光亮剂,在工件镀完镍层后应加强水洗工序,确保工件的清洗干净。

比格莱镀铬添加剂

2、工件表面在镀铬前已钝化,主要是工件电镀镍后的水洗时间导致的镍层表面钝化。因此工件镀完镍层后应控制好水洗时间防止镀层钝化,也可在镀铬前增加镍活化的工序来活化镍镀层。

另外,有的自动线各镀槽的停留时间不能调整,这样工件在镀镍后的水洗槽中停留的时间会比较长,容易引起镀层的发花,这时可以在水洗槽中加入0.5~1g/L的碳酸氢钠,以避免镍层表面发生钝化。

因此,选择一款套铬性能良好的镀镍添加剂,并确保工件在镀铬前工件表面没有钝化,这样就可避免工件镀铬后镀层有发灰发花的现象,也能够更好的使用镀铬添加剂如果您对镀镍添加剂感兴趣,请联系 比格莱客服 ,可获取免费样品及详细技术资料!

如果您想了解更多关于镀铬的知识,可查看《行业动态 》。


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